隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，許多工業(yè)技術(shù)上對材料特殊要求，應(yīng)用冶鑄方法制造的材料已不能滿足需要，所以采用粉末冶金方法制取一部分現(xiàn)代工業(yè)上應(yīng)用的材料尤為必要。隨著粉末冶金材料的日益發(fā)展，它與其它零件的連接問題顯得日益突出，釬焊和凸焊一直是粉末冶金材料連接最常用的方法，但由于結(jié)合強度低，熱影響區(qū)寬，特別不能適合高溫及強度要求高的場合，使粉末冶金材料的應(yīng)用受到限制。
激光焊接機技術(shù)以其獨特的優(yōu)點進入粉末冶金材料加工領(lǐng)域。與傳統(tǒng)的焊接方法相比，激光焊深寬比大，焊縫窄，焊縫結(jié)合強度高;熱影響區(qū)小，對周圍組織無影響，焊接變形小;可以實現(xiàn)焊接過程自動化，生產(chǎn)效率高，因而在粉末冶金材料加工領(lǐng)域發(fā)展較快。
激光焊接機在粉末冶金行業(yè)應(yīng)用有哪些優(yōu)勢呢?
1、人體化設(shè)計，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單。
2、精密激光焊接機的焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料
3、精密激光焊接機可以對薄壁材料，精密零件實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
4、精密激光焊接機的激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。
5、精密激光焊接機的電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達到最佳的焊接效果。
6、精密激光焊接機的四維滾珠絲杠工作臺，采用進口伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺，可以實現(xiàn)點焊、直線焊、圓周焊等自動焊接，適用范圍廣，精度高，速度快。
激光焊接機以其獨特的優(yōu)點進入粉末冶金材料加工領(lǐng)域，為粉末冶金材料的應(yīng)用開辟了新的前景，如采用粉末冶金材料連接中常用的釬焊的方法焊接金剛石，由于結(jié)合強度低，熱影響區(qū)寬特別是不能適應(yīng)高溫及強度要求高而引起釬料熔化脫落，采用激光焊接機以提高焊接強度以及耐高溫性能。
